全尾矿充填法评价要点为了对充满尾矿的矿山进行安全性评估,有必要从系统技术特征分析和危险有害因素分析入手。 完整的尾矿填充系统过程的特征 矿区压力管理的重点仍然是顶板,采场的侧壁受到填充体的保护,降低了顶板帮的风险。 地面站年处理能力大,设备规模大。 加注双线较容易控制,但近年来,铁矿石等大型矿山的管线较长,加长双线和填充系统复杂等问题,给设计和管理带来很大困难。
充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全隐患。充填站正式投入使用后,充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产,整体工艺系统运行基本平稳、顺畅,自动化控制系统与工艺结合基本到位,实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求,并通过对流量的控制,煤矿充填系统构成要素的工程设计,实现了进砂与放砂量的动态平衡。并通过充填采空区消除井下生产安全隐患,同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。
矿井充填站的工作的方法
1、水砂充填:借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
2、干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,煤矸石破碎粒径对充填体的影响,在采空区加水进行充填。
3、胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,采空区充填治理工艺及处置技术,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,或重力自流的方法,输送到填充区。
自流式系列矿井充填站 自流式主要用于厂较远的区域,北京充填,选矿后矿渣与水不用分离,直接用高压输送泵送人搅拌池搅拌,节约空间和生产工序水砂充填是将充填骨料加水制成质量浓度较低的砂浆,利用管道、泵阀等自流输送到稀浆搅拌机内添加了粉料如(水泥、胶固粉等)充填料。
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