600型稳定土拌合站-江苏稳定土拌合站-潍坊兴盛机械
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稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析

皮带跑偏

首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲,有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致,理论要求一致,江西稳定土拌合站,基础高差不超过0.5cm,检查皮带是否有压带轮,压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致,不得有倾斜角度,如果有倾斜角度,极易导致皮带上料与空载位置不一致,导致皮带跑偏;检查小皮带落料是否在大皮带正中间,有时候因为调节产量的缘故,导致皮带落料不正,从而导致皮带跑偏,500型稳定土拌合站,落料不正时可以适当调节料门开关大小,实在没法解决时,应调节小皮带称前后移动,使落料均匀落在大皮带中间;检查活动调心支架位置是否正确,700型稳定土拌合站,是否有活动支架跑偏;后检查调节螺杆是否拉伸程度一致,并进行适当调节。





稳定土拌合机,严厉制止不合格骨料,避免影响混合料质量,形成搅拌叶片损坏。稳定土拌合机拌合时刻一定要严格操控,600型稳定土拌合站,应当满意3min需要。开机前必做这几项检查:检查螺旋输送机是否运行正常,皮带机有没有跑偏。检查各个计量部件的软连接是否正常。检查稳定土拌合机主机的衬板叶片以及拌合臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。




稳定土拌合站的二次拌合原理:

(1)工艺流程:开机前准备→上料→拌合→二次拌合→出料→运输车运输到现场。

(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合,拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合,通过二次拌合提高混合料的均匀性。



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